Vor­richt­ungs­bau

Bestmöglich positioniert von Anfang an …
Viele Möglichkeiten für Ihre Anforderung

Um Formteile prozesssicher und hochgenau herstellen zu können, ist eine von Beginn an professionell geplante Laserschneidvorrichtung die Grundvoraussetzung.

 

Mit beigestellten Flächen- und Beschnittdaten generieren wir mit unseren Konstruktionssystemen eine Positioniervorrichtung, die speziell auf die jeweilige Kundenanforderung, zugeschnitten ist.

 

Um Kleinstmengen für Erstmuster herzustellen, gehen wir oftmals aus Zeitgründen unkonventionelle Wege im Vorrichtungsbau. Dies ermöglicht unseren Kunden, die ersten Bauteile in kürzester Zeit in Händen halten zu können.

Im Gegensatz dazu verfügen wir bei größeren Stückzahlen über die Möglichkeit die Vorrichtungen von Beginn an auf Prozesssicherheit und Haltbarkeit zu optimieren, sodass der Laserstrahl durch den unvermeidlichen Wärmeeinfluss, nur kleinste Einwirkungen auf die Schneidvorrichtung haben kann.

 

Bei großen Stückzahlen und gleichbleibenden Teilegeometrien sind Vorrichtungsabsicherungen mittels Pneumatik und Vakuumtechnik, sowie der Einsatz von Sensoren in Verbindung mit einer Maschinen-Anwenderschnittstelle denkbar.

Der grundlegende Aufbau, sowie die Feineinstellung einer Laseraufnahme, erfolgt im hauseigenen Vorrichtungsbau. Dort stehen neben Maschinen zur konventionellen spanabhebenden Bearbeitung, diverse Kunststoffe und Füllmaterialien zur Verfügung, um die theoretischen Bauteilflächen, die der Vorrichtungskonstruktion zu Grunde liegen, an die realen Bauteilbegebenheiten anzupassen. Dies erfolgt grundsätzlich in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um von Beginn an formliche Abweichungen der Bauteile, von der Theorie zur Praxis, bewerten und ggf. abstellen zu können.