CNC/­Folge­be­ar­beit­ung

Nach dem Schneidprozess ist mehr möglich …
CNC-Abkanten

Bei der Blechumformung mittels Abkantpressen setzen wir mit der Hämmerle 3P250 auf ein äußerst bewährtes Maschinenkonzept. Die Anlage verbindet eine höchst ausgereifte Technik mit einer Genauigkeit, die auf dem Markt Ihresgleichen sucht. Durch das 3-Punkt-Biegeverfahren unterscheidet sich dieses Umformprinzip von allen anderen Biegesystemen, die im Normalfall das Luftbiegen als Umformmethode aufweisen.

 

In Verbindung mit der zugehörigen Offlineprogrammierung, steht die Anlage nicht während den Einarbeits- und Programmierphasen, was wiederum eine Kostenersparnis für unsere Kunden mit sich bringt. Durch das ausgeklügelte Programmierprinzip arbeitet die Hämmerle nach dem Motto: „Das erste Teil ist bereits ein Gutteil“, was natürlich nur in Verbindung mit sauberen 3D-CAD-Daten reibungslos funktioniert.

 

Arbeitsraum: 3000 mm Abkantlänge

Schweißen

In der Schweißabteilung können Kundenbauteile aus Stahl auf hocheffizienten Pulsschweißgeräten im MAG-Verfahren, nach dem neuesten Stand der Technik, gefertigt werden. Wir verfügen über verschiedene, speziell ausgestattete Schweißplätze, die zur Musterteilherstellung oder für Serienschweißarbeiten genutzt werden können.

 

Um filigranere Schweißnähte herzustellen, setzen wir auch das WIG-Schweißverfahren mit all seinen Vorteilen bei bestimmten Anforderungen ein.

 

Unsere Schweißer verfügen über die gängigen Zertifikate und Prüfbescheinigungen nach DVS e.V. gem. ISO9606-1 und frischen diese in regelmäßigen Abständen auf. Nur so kann ein Höchstmaß an Qualität und Fachkenntnis in allen geforderten Bereichen sichergestellt sein.

 

Sollten für Kundenbauteile Schweißvorrichtungen zur Einzelteilpositionierung benötigt werden, können diese in äußerst kurzen Durchlaufzeiten im hauseigenen Vorrichtungsbau hergestellt werden. Die Positioniervorrichtungen kommen auch bei größeren Stückzahlen zum Einsatz, um einerseits Prozesszeiten herunterzusetzen und andererseits, und um mögliche Fehlerquellen deutlich zu minimieren. Voraussetzung für den Aufbau einer Schweißvorrichtung sind kundenseitig beigestellte 3D-CAD-Daten in gängigen Formaten.